對球磨機的噪聲分析和測試，為的是從球磨機機房的設備維護保養和安全生產等方面降低球磨機噪聲，從而改善機房里操作工人的工作環境。噪聲的傳播主要是通過空氣傳播，通過聲學計算，提出了噪聲控制方法。

1、在球磨機筒體外表面安裝組合式隔聲瓦，隔聲瓦隨筒體一起轉動，降低球磨機筒體噪聲的傳播。
2、在球磨機驅動電機和變速器周圍設置吸隔組合式聲屏障，在不影響設備散熱的前提下降低設備噪聲污染對周圍環境的影響。
3、在聲屏障上方設置空間吸聲體，避免由于聲波繞射造成的降噪效果下降。
4、上述所有降噪材料均采用防火阻燃材料。

一、球磨機筒體組合式隔聲瓦

由于球磨機現場煤塵較多。若在其外側安裝封閉式隔聲罩可能造成罩內煤塵濃度過高，引發粉塵爆炸事故。為此本方法不對其進行完全封閉處理，在球磨機簡體上設置可拆組合式隔聲瓦隨球磨機簡體一同旋轉，以減少噪聲向周圍輻射。

1、基于球磨機噪聲特性分析，確定球磨機隔聲瓦結構形式見下表。

2、隔聲瓦與隔聲瓦之間進行隔振處理，防止振動傳遞造成的降噪效果下降。
3、露于簡體外側的用于固定筒體內襯板的大螺栓的螺栓帽，為便于更換和檢修襯板及螺栓，螺栓帽的部分不直接安裝隔聲瓦，在相應螺栓孔位上每相鄰4個螺栓為一單元，在該空間部位蓋上鋼板，采用鉸鏈和永久性磁鐵使蓋板與單元塊鋼板相吻合，空心處填充吸聲材料。在大螺栓中用螺母將一彈簧壓緊，一旦大螺栓斷裂脫落，彈簧就會將蓋板沖開，及時發現斷裂螺栓。
4、簡體端部采取在襯板與端部鋼板之間加墊減振隔聲層，防止筒體噪聲從端部向外傳播。
5、插入損失量計算。根據企業降低噪聲的標準和對球磨機噪聲頻譜圖的分析，最終確定隔聲瓦的頻帶隔聲量和聲級隔聲量。吸聲壁體的吸聲特性曲線如下圖。

二、電機和變速箱聲屏障

球磨機驅動電機和變速器運行時產生的噪聲污染對周圍環境的影響也較大。為確保電機設備正常散熱，對設備進行半封閉降噪處理，安裝吸隔組合式聲屏障，對電機和變速箱進行局部隔聲處理。

1、根據車間現場噪聲情況分析和聲學計算，從而確定聲屏障有效高度為3.6 m。
2、聲屏障屏體結構選取吸隔組合式結構，吸聲屏體選用寬頻帶組合式吸聲板。
3、根據現場需要，在聲屏障局部設置隔聲觀察窗。避免工作人員直接接觸噪聲源，同時可以保障工作人員在聲屏障外可以進行設備的日常維修。
4、當機房內的噪聲源發出聲波遇到聲屏障表面時，分三部分進行傳播：一部分在聲屏障壁面上產生反射，一部分穿透聲屏障到達受聲點，另一部分越過聲屏障頂端繞射到達受聲點。為了有效消除繞射和透射噪聲，降低機房噪聲混響，在機房內機組頂部安裝寬頻帶組合式吸聲材料。
5、綜合考慮各種因素，并針對球磨機機房設備日后的維修，聲屏障采用可拆卸式結構，聲屏障上設置隔聲門。
6、進行插人損失量計算。下聲屏障頻帶隔聲量表列出了電機隔聲罩的頻帶隔聲量。聲屏障吸聲層吸聲特性曲線圖所示為聲屏障吸聲層的頻率吸聲特性，考慮到低頻噪聲的繞射能力較強，增加聲屏障吸聲層的低頻噪聲吸聲量。

經分析計算，再加上對壁厚、外形尺寸等參數進行優化設計，從而確定了電機聲屏障的結構形式，其效果圖見下圖。

三、空間吸聲體

通過現場測試發現，現場噪聲以中低頻噪聲能量為主，而低頻噪聲的繞射能力較強，單純依靠設置聲屏障很難達到最佳的降噪效果，為此本方法在聲屏障上方設置寬頻帶空間吸聲體，從而最大限度地降低繞射噪聲對周圍環境的影響。

這個方法是我們技術專家根據球磨機機房的現場噪聲分布的實際情況，對空間吸聲體的具體結構和材料進行設計。

1、根據降噪要求和對設備噪聲頻譜圖的分析，空間吸聲體采用寬頻帶組合式吸聲板，為有效降低低頻繞射噪聲對周圍環境的影響，增加吸聲板的低頻吸聲系數，其吸聲特性曲線如下圖顯示。

2、合理布置空間吸聲體位置，在保證足夠吸聲量的同時，盡量加大吸聲體間距，確保總體降噪效果的同時，不影響機組散熱效果。

噪聲治理后的球磨機機房可以改觀工作環境，工作中的工人也會注意力集中，有效降低了噪聲對人身造成的傷害，同時提高了設備的使用壽命，提高了設備的生產效率，振動控制使設備耗能下降。