格子球磨機

格子球磨機介紹：
      在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內，裝有軸承內套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個扇形室，在每個扇形室內安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。球磨機襯板有兩種結構形式：一種是由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落；另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。

      格子襯板上的孔是傾斜排列的，孔的寬度向排礦端逐漸擴大，可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過格子襯板上的孔隙流入扇形室，然后隨筒體轉到上部并沿孔道排出。中空軸頸內鑲有耐磨內套，且一端制成喇叭形葉片，以便于引導礦漿順葉片流出磨機。由于這種磨礦機礦漿是通過格子板排礦裝置排出，因此稱為格子型球磨機。

格子球磨機工作原理：
      本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

格子球磨機特點：
      1.該球磨機傳動采用滾動軸承代替滑動軸承，摩擦力大大降低，起動容易、節能顯著；
      2.它的出料端采取了錐體設計，這樣既增加了容積，又迫使錐體端的鋼球分級，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復研磨的作用,便物料的精細程度進一步提高；
      3.它采用溝槽式環型襯板，增加了球礦接觸表面，加強了研磨作用，且對礦石有提升能力，降低了功率；
      4.它采用整體機架，便于土建施工和設備安裝。
     

格子球磨機用途：
      格子球磨機用來粉磨各種礦石和其他物料，被廣泛用于選礦、建筑及化工工業等國民經濟各部門。

格子球磨機維護保養：
      對格子球磨機的維護和檢修是一項經常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命，為了及時發現缺陷并消除隱患，以保證其磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，(建議每月一次)對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄，按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。那么在使用過程中如何正確的維護和檢修。
      1、所有潤滑油在球磨機投入連續運轉一個月時應全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結合中修約每6個月換油一次。
      2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。
      3、磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。
      4、磨機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，最高不超過60℃。
      5、大、小齒輪傳動平穩，無異常噪音。必要時應及時調整間隙。
      6、球磨機運轉平穩，無強烈震動。
      7、電機電流應無異常波動。
      8、各連接緊固件無松動，結合面無漏油、無漏水、無漏礦現象。
      9、鋼球依磨損情況及時添加。
      10、如果發現不正常情況應立即停磨檢修。
      11、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。
      12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。
      13、主軸承嚴重磨損時應更換。
      14、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。
      15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續使用。

格子球磨機技術參數 ：

注:格子球磨機技術參數發生變動,屆時不另行通知

格子球磨機所配置的配件如下：

                  高檔中空軸                                        球磨機鋼球                                         球磨機襯板