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河南吉宏機械制造有限公司是專門從事設計、制造礦山機械的綜合性中型企業。根據多年的實踐經驗來看,如果球磨機的筒壁與襯板不能很好的結合,會導致研磨的粉粒進入球磨機筒體襯板之間的夾縫中,長久以來,球磨機筒壁必然會受收到一定的磨損,如果清理不及時,有可能會消磨球磨機筒壁,導致穿孔現象的產生,對企業造成嚴重損失。
研磨體磨損是研磨體與球磨機襯板,磷礦顆粒,研磨體之間相互接觸相對運動時,球磨機研磨體表層材料不斷發生損耗的過程。這一過程是一個十分復雜的過程。它即與研磨體工作環境,運轉條件有關。根據磨損、磨粒磨損的情況,常用磨損率來衡量。球磨機磨損率是指模量與產生磨損情況。球磨機在濕法磷肥磨漿工程中,研磨體的磨損以磨粒磨損和腐蝕磨損為主。在球磨機磷礦進入磨機后,磷礦中大顆粒的礦粒,叫堅硬的礦石或者雜質,咋受到研磨體沖擊、這些顆粒的菱角與研磨體表面作用。
吉宏機械在對礦山普遍應用的球磨機的設計、改造及生產方面,積累了豐富的經驗,除了已形成自己獨特的球磨機系列外,還對老式球磨機進行了節能改造,
1、給料器的改進過去球磨機多數采用勺頭聯合給料器供料,由于勺頭粗笨且自重及偏心大,以及挖砂時與沉積礦砂的摩擦和沖擊,使球磨機產生周期性的偏心負荷和沖擊負荷,電動機在變負荷狀態下運行,不僅容量增加且電流波動也大,呈現半周期加速、半周期減速的變速運動。這種周期性的偏心負荷和沖擊負荷,對主軸承的磨損、筒體聯接螺栓的受力、大小齒輪的嚙合以及電動機的發熱均有很大影響,縮短了使用壽命。采用鼓形給料器就可避免上述弊端,
2、對分級機的返砂系統進行改造,加長分級機槽體,調整安裝角度,改變球磨機與分級機之間的距離,在分級機上端增加自動返砂機構,從分級機中上部排礦,借助返砂流槽,靠高差自流與原礦流槽一起進入給料器,改造后的球磨機不僅提高了設備的可靠性和維修性.而且有顯著的節能效果。
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