銅渣球磨機(jī)應(yīng)用范圍

銅渣球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于泥、硅酸鹽制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
銅渣球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型銅渣球磨機(jī)。
銅渣球磨機(jī)工作原理
銅渣球磨機(jī)物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，銅渣球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩ｃ~渣球磨機(jī)物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

銅渣球磨機(jī)工藝流程
銅渣球磨機(jī)的銅渣處理方法以銅渣和初選渣鋼為原料.采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程.分別經(jīng)篩分.負(fù)壓球磨.干式磁選和風(fēng)力分級(jí)等工序.獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品.
即含鐵量大于90%的可用于煉銅的優(yōu)質(zhì)廢銅.用于煉銅的高品位銅精粉.用作水泥和混凝土高活性摻合料的銅渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的銅渣瀝青混凝土面層集料.
銅渣球磨機(jī)廠家金洋真正做到了銅渣零排放.徹底地解決了銅渣對(duì)環(huán)境的污染.
銅渣球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
銅渣球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。銅渣球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式銅渣球磨機(jī)和濕式格子型銅渣球磨機(jī)。

銅渣球磨機(jī)注意事項(xiàng)

開機(jī)停機(jī)注意事項(xiàng)：
       （一）開車方法
1、銅渣球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無故障后，方可作開車準(zhǔn)備。
2、首先啟動(dòng)油泵，檢查潤滑點(diǎn)油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是否正常（前后大瓦是否上油，油量是否正常）。
3、潤滑系統(tǒng)正常后，盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象（正常時(shí)，鋼球翻動(dòng)，球磨機(jī)左右慣性轉(zhuǎn)動(dòng)）。
4、當(dāng)班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員，調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。
5、投入可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)至電壓50V，電流100A。
6、崗位人員嚴(yán)格確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號(hào)，方可啟動(dòng)。
7、確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號(hào)后，搬動(dòng)控制箱上的控制開關(guān)至“合閘”位置，起動(dòng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）停車方法
1、鋼渣球磨機(jī)停車前，應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。
2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，方可停車。
3、機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，搬動(dòng)控制箱上控制手柄至“分閘”位置，并通知調(diào)度員，調(diào)度員通知變電站停電。
4、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后，停止油泵。
5、停止可控硅勵(lì)磁裝置。
（三）運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、銅渣球磨機(jī)運(yùn)行中由于潤滑系統(tǒng)故障，同步機(jī)過負(fù)荷，勵(lì)磁裝置等原因造成自動(dòng)停車時(shí)，操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置，然后通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，排除故障。
2、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電流表、信號(hào)指示、軸瓦潤滑及電機(jī)溫升等情況進(jìn)行檢查。

  鋼渣球磨機(jī)工藝參數(shù)：