選礦球磨機目前是將細碎后的礦石物料細化制粉的重要設備，在金屬礦選礦廠，普遍采用臥式節能球磨機。目前，國內生產使用這種球磨機的主軸承大多數為滑動軸瓦，這種部件是球磨機的核心部件，它承受筒體、磨料、礦漿等產生的靜負荷及轉動過程中介質拋落、滑落產生的動負荷并伴有給料過程中的沖擊負荷，處于低速、重載、連續運行狀態。

選礦球磨機的滑動軸瓦采用巴氏合金澆鑄，在使用過程中存在以下主要問題：

1、選礦球磨機的軸瓦與軸頸直接接觸，運轉時兩者相對滑動，摩擦系數比較大，摩擦力矩大，能耗高。
2、密封效果差，由于工作環境惡劣，礦漿容易進入，造成選礦球磨機軸瓦磨損過快。
3、選礦球磨機的滑動軸瓦采用稀油潤滑，一旦斷油或管路堵塞，造成潤滑不良，軸瓦與軸頸的摩擦將變為干摩擦，溫度急劇升高，發生燒瓦事故。
4、燒瓦故障發生的風險比較大。并且一旦發生燒瓦現象，更換軸瓦或進出料端蓋時，都需要對軸瓦進行反復刮研，工作量大，技術要求高，且難以控制。

隨著軸承制造業的發展，球磨機用的大型滾動軸承的制造水平不斷提高。通過技術改造，球磨機主軸承滑動軸瓦逐步被雙列向心球面滾子軸承所取代。這種改造有以下特點：

1、由于選礦球磨機主軸承結構簡單及潤滑系統的改變，徹底根除了傳統球磨機存在的燒瓦隱患。
2、選礦球磨機的軸承由滑動摩擦變化滾動摩擦，摩擦系數小，摩擦阻力力矩小，能耗低，通常可節能10%左右。
3、滾動軸承啟動和運行工作過程單一，故障率低，維護操作簡便，提高了設備運行效率。
4、改造周期短，一次性投資較低。
5、滾動軸承使用壽命長，通常是傳統滑動軸瓦壽命的5倍以上。