水煤漿是一種固、液兩項流體，具有復雜的流變特性。制備水煤漿，必須有適當的生產規模、生產工藝特點、流變特性、合適的產品粒度及煤種等要求。

水煤漿球磨機設備的組成及技術特點

水煤漿球磨機設備主要是由傳動系統、筒體、支撐裝置、給料裝置、排料裝置等部分而組成。

一、傳動系統  水煤漿球磨機的傳動系統主要包括電機、液力耦合器、減速機等。電機通過聯軸器與液力耦合器相連，帶動耦合器轉動，耦合器輸出轉矩傳遞給減速機，通過減速機作用帶動球磨機運轉。采用液力耦合器的作用有以下幾點：

1、消除沖擊和振動；2、使輸出轉速滴入輸入轉速，兩軸的轉速差隨載荷的增大而增加；3、過載保護功能，載荷過大而停轉時輸入軸仍可轉動，不致損壞電動機；4、當載荷減小時，輸出軸轉速增加。知道接近于輸入軸的轉速。這樣的設計既提高了承載載荷的過渡集中。

2、水煤漿球磨機的結構  如下圖3所顯示，在內部旋轉軸上增加了一個套筒，在這個攪拌鼠籠的中心部位，增加了正反兩個螺旋葉片，它能提高給料轉速并使物料均勻給入，防止大顆粒跑粗，改善磨礦效果。

從上圖3我們可以看出，這樣的設計不僅結構簡單而且有效克服了軸向力，從而延長了整個設備的使用壽命，方便了設備的維護，另外由于雙向位移動，隨著鋼球和物料都向螺旋的中間部位移動，隨著鋼球和物料的增加，軸向力相互抵消，在離心力作用下，鋼球和物料受到擠壓向四周擴散，形成兩個幾乎對稱的渦流區域，使物料得到了有效的研磨，大大改善了研磨效果。

3、給料系統  水煤漿采用一定濃度的濕法磨礦工藝，經過破碎后的原料煤加水攪拌均勻后由給料泵送入球磨機。傳動的攪拌球磨機一般采用干法工藝，不僅粉塵大，還需要鼓風設備，能耗高。泵送入料方式一方面能夠有效防止磨礦過程中跑粗現象，另一方面延長了礦漿的運動路徑，使得礦料能得到有效的研磨。