1、球磨機通風發生變化及系統漏風的影響

球磨機通風量發生變化和系統漏風常常是一個相互影響、不斷惡化的過程。在制粉系統運行時，風量的配比得尤為重要，其直接影響了球磨機的通風量，出入口混合風溫及一次風壓的大小.該鍋爐的球磨機控制系統是手動操作的，難保其在最佳經濟狀況下運行。經多年的實驗發現，在一次總風量不變的情況下，在一定范圍內適當增加通風量，會增大制粉系統的出力.反之就會減?。蝗敉L量增加過多，超出一定范闈，球磨機的回粉量就會增加，滾簡內的煤粉增多后又會導致出力下降，并且耗電量也會增大，這樣就很不經濟。所以在運行過程屮，必須及時調整冷熱風的配比，使球磨機的入口負壓保持在-300 ~ -350 Pa，出口風溫在70〜75℃，出入口壓差在1800 Pa以上，并且通過再循環管控制一次風壓在2.2~2.5kPa之間。

上述運行條件若不能滿足，球磨機就不會在經濟條件下髙效運行，甚至可能導致由于出力不足而停爐。運行期間還要時刻關注的一個重要技術問題是，磨煤機出口溫度不宜過高，尤其在磨制高揮發分煤時，如果出口溫度控制過高 ，就會對制粉系統的安全構成威脅，甚至引起爆炸。制粉系統的漏風是應關注的第二個重要的技術問題。該鍋爐的制粉系統足負壓式制粉系統，無論是哪臺設備漏風，都會影響系統制粉量、煤粉粒度和耗電量。漏風的部位不同其危害性亦不同，對于球磨機來說漏點越靠近球磨機出入口其危害就越大。例如在球磨機出口漏入冷空氣將使磨煤機內通風量減小而造成球磨機出力降低，并使排粉風機負荷增加，電耗增加。如果維持排粉風機出力不變時，則只有減小磨煤的通風量，使干燥條件更加惡化，磨煤機出力將被迫降低。其他地方漏風，同樣會引起粗、細粉分離器對煤粉的分離效果，從而影響制粉系統的出力。

2、給煤量的影響

給煤機是控制給煤量的主要設備，此給煤機是電磁振動式給煤機，通過改變電機的振動頻率.來改變給煤量。增大振動頻率，下煤量就會增大，反之就會減小。如果頻率增加過大，給煤量過多，超出球磨機的經濟裝載量，會使鋼球的粉碎效率下降，甚至導致堵塞；震動頻率過小，會增加球磨機和鋼球的磨損量及噪音增大，回粉量的增大會導致耗電量增加。所以，給煤量過大或過小，都會降低制粉系統的出力。因此給煤機輸送原煤量的多少，直接影響著球磨機能否穩定運行及出力的大小。原煤倉內襯板脫落、原煤水分太多及原煤里夾雜大塊雜物都會堵塞下'煤口，使下煤量減少

3、原煤質量的影響

煤矸石是碳質、泥質和砂質頁巖的混合物，具有低發熱值，含碳量為20%〜30%。參雜著煤矸石的原煤硬度變大，煤矸石粉碎后比煤粉質量重，不能及時被乏氣帶出，造成制粉閑難，若增加給煤量，給煤量過大，會導致堵塞球磨機的嚴重后果；參雜煤矸石的煤粉比純煤的發熱量更低，使鍋爐燃燒惡化不穩定，爐膛溫度降低，引起鍋爐負荷的變化，影響球磨機的出力。所以，原煤里煤矸石的含量越大，制粉系統的出力就越低；對于含水分多的原煤，最容易在原煤倉及給煤機出口結塊，這時原煤出口面積減小，使下煤不暢通，造成給煤量減少，同時進入球磨機的原煤，由于水分大黏連在一起，使換熱面積嚴重減小，不易干燥，并且吸熱較多，造成系統溫度降低，致使制粉系統出力大幅下降，也容易引起積粉自燃，甚至爆膛。所以，原煤質量的好壞直接影響著鍋爐制粉系統的出力大小。

4、鋼球數量及直徑配比的影響

該球磨機設計鋼球裝載量約為30t。理論上鋼球裝載量在最佳鋼球裝載量以下，當煤種和原煤水分一定時，球磨機出力與鋼球裝量的0.6次方成正比。因此鋼球裝載量不足會導致球磨機磨煤能力下降。一方面，當鋼球數量超過最佳鋼球裝載量時，出于鋼球充滿程度增大使鋼球落下的有效工作高度減小，鋼球的撞擊作用減弱，增加鋼球裝載量對提高磨煤出力作用是一個遞減的關系。另一方面，隨著鋼球裝載量的增加，減小了煤粉的流通面積，直接影響了給煤機球磨機出力。因此在實際運行中，通過鋼球裝載量的增大來補償磨煤出力不足的作用是有限的。目前該球磨機鋼球采用的材質是Z30c2si中溫回火。在運行中補償磨損而加入的新鋼球直徑為60mm。一定比例的小鋼球可以填充大鋼球的間隙，使鋼球總的表面積增加，與大鋼球一起達到磨煤的作用，但過量的小鋼球將使球磨機磨煤能力下降。理論上直徑小于15mm的鋼球便不起破碎作用。

5、鎖氣器質量的影響

鎖氣器種類多樣，若不嚴密就會形成系統內漏。該制粉系統共有4個鎖氣器。粗粉分離器回粉管上設有1個鎖氣器，細粉分離器下粉管上裝設有2個鎖氣器，粗粉分離器前有1個鎖氣器。經過長時間的運行，在乏氣的沖刷下鎖氣器擋板常常不嚴密或脫落，這樣就會造成以下幾種情況：①分離出來的合格煤粉重新進人制粉系統，在系統中往復的循環降低了制粉能力，同時使煤粉磨得過細，乏氣中粉塵濃度增大，影響鍋爐燃燒效率；②鎖氣器失效，與上、下部形成直通，降低了分離器重力分離的效果，顆粒較大的煤粉直接進入系統后部；③回粉鎖氣器擋板脫落，易造成回粉管堵塞，粗大顆粒煤粉無法問到球磨機進行再磨制。以上幾種情況都會造成乏氣流沖刷粗、細粉分離器，導致煤粉粒度擋板磨損嚴重，或不能調節，甚至造成堵塞，從而影響制粉系統的出力。