物料的水分直接影響著配料的準備性和球磨機的產量與電耗。當入磨水分偏大時，在運轉過程中容易出現糊球、糊襯板、隔倉板堵塞現象，甚至出現“飽磨”而被迫停磨處理。一般情況下，入磨物料綜合水分每增加1%，球磨機產量會降低8%-10%；當水分大于5%的時候，干法粉磨作業基本上就沒有辦法進行，當水分偏低的時候，容易出現靜電吸附團聚等效應，對球磨機的產量也會有大大的影響，這是大型水泥球磨機粉磨回轉窯熟料時，在磨內噴水的原因之一。我們實踐證明并得出當入磨物料平均水分在1.0%左右效果最好。

降低入磨物料粒度，可降低單位產品電耗，據統計，破碎機電能的有效用率為30%左右，而球磨機電能有效利用率不足3%，為了實現“多破少磨”，減少入磨物料粒度。生產實踐證表明，當入磨物料平均粒徑從25mm分別降至5mm、3mm、2mm的時候，球磨機的產量分別會提高38%、53%、66%。當入磨物料粒度不宜過小，因隨著破碎產品粒度的減少，破碎單位產品所消耗的功率在增加。對于一定的物料而言，進入球磨機的粒度存在一個最佳值，在這點物料的破、磨綜合能耗最低，根據經驗，最佳入磨粒度一般為0.005D（D為球磨機筒體有效內徑）。