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采用輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝技術目前正處于試驗階段。從輥壓機+球磨機粉磨系統的工藝流程來看,因系統內設備數量比較多,操作控制比較復雜,而且設備越多也導致故障點增多。因此這種流程運行維護工作量大、管理成本高;而且該系統占地面積大,能耗高,輥壓機+球磨機流程圖如下:
從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出,這是水泥粉磨的一種流程,相當于將兩個流程相串聯,共用一個動態分級機(9)。其中前一部分是輥壓機粉磨流程,即流程圖中設備序號從(1)到(9)的部分,未經粉磨的物料首先經過提升機卸入皮帶輸送機并除鐵后,進入V型靜態分級機進行初步分級,符合產品粒度要求的成品在分級氣流的作用下,進入動態分級機(9),經過動態分級機進入成品捕集器(除塵器),不符合產品粒度要求的半成品,在自熱重力作用下,進入料倉,經計量設備計量,進入輥壓機(7)進行堆輥擠壓粉磨,粉磨后的物料與新來料混合后經提升機(1)提升,在卸入皮帶輸送機并除鐵后,再進入V型靜態分級機對粉磨后的物料進行分級,如此循環往復。
經過V型靜態分級機(5)分級后被送入動態分級機(9)的物料,由動態分級機再次進行分級,合格品進入成品捕集器(除塵器)收集并轉運,不合格的產品進入球磨機(14)再次進行粉磨作業;經過球磨機粉磨后的混合料,經過提升機(15)提升并經過輸送設備輸送,進入動態分級機(9)進行分級機,成品進入成品捕集器(除塵器)收集并轉運,不合格品再次進入球磨機(14)進行粉磨作業,如此循環往復。
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