目前，國(guó)內(nèi)建筑陶瓷瓷區(qū)主要集中在廣東佛山、山東淄博、福建晉江、四川夾江。配料成本低，自動(dòng)化程度高，是國(guó)內(nèi)最適用連續(xù)式陶瓷球磨機(jī)的瓷區(qū).由于物料的難磨程度不一樣，為保證料漿的均勻性，同樣將球磨出來(lái)的料漿全部引入漿池。剛開(kāi)始雖然進(jìn)去的和出來(lái)的料不完全相同，但因?yàn)橘|(zhì)量守恒，經(jīng)過(guò)漿池的混合變成了均勻的料漿，從而完全保證了配方的要求。

如何保證合理地使研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨作用分開(kāi)，球磨出的料漿顆粒能滿足工藝要求。為滿足這一要求，主要從四個(gè)方面來(lái)考慮：

　    2.隔倉(cāng)板由于陶瓷原料的特性，隔倉(cāng)板的設(shè)計(jì)也相當(dāng)關(guān)鍵。筆者結(jié)合對(duì)國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)濕法連續(xù)式球磨機(jī)所用隔倉(cāng)板和水泥與陶瓷原料的研究，而設(shè)計(jì)出陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機(jī)用隔倉(cāng)板。陶瓷原料的難磨系數(shù)相對(duì)水泥原料大，而料漿細(xì)度要求又要細(xì)得多。就料漿細(xì)度而言，水泥行業(yè)要求是過(guò)100目篩余小于7%，而建陶行業(yè)則是過(guò)250目篩余小于3%，這就勢(shì)必要求物料在球磨機(jī)中停留時(shí)間要長(zhǎng)。為此，相對(duì)水泥連續(xù)式球磨機(jī)而言，陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機(jī)在分倉(cāng)規(guī)律、筒體長(zhǎng)度以及倉(cāng)與倉(cāng)之間的隔倉(cāng)板結(jié)構(gòu)上均有差別。在陶瓷用隔倉(cāng)板的設(shè)計(jì)中，只有當(dāng)料漿顆粒磨至能懸浮于A′面以上時(shí)，才能通過(guò)蓖孔進(jìn)入過(guò)渡腔并通過(guò)揚(yáng)料板將物料卸至下一倉(cāng)內(nèi)。這樣一來(lái)，物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng)了，且一定程度上能控制其料漿粒度而達(dá)到要求。

　   4.采用閉路球磨系統(tǒng)高產(chǎn)量及保證球磨出的料漿顆粒都能滿足要求是球磨的最終目的。在水泥行業(yè)，為達(dá)到這一目的，均采用閉路式工藝流程，即料漿出球磨機(jī)后，過(guò)篩，篩上料再重新回磨。在建陶行業(yè)，也須這樣。在球磨機(jī)出漿處，設(shè)5-6個(gè)振動(dòng)篩，篩上料隨水一起沖回磨內(nèi)，再次球磨。從而使球磨出的料漿顆粒達(dá)到要求。 

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