球磨機試機前的準備工作--河南吉宏機械制造
日期：2011-08-20 作者：網站管理員 瀏覽
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導讀：球磨機試機前準備一下幾項工作 1 、清掃車間內部，將施工用的機具全部撤走。 2 、 球磨機 設備本身的檢查清掃： (1) 球磨機磨本內是否有物品及雜物； (2) 球磨機進出料淄子內和吸塵管內有否雜物； (3) 球磨機軸承及磨機外筒體的清掃； (4) 將聯軸節部位、球磨機磨機軸承、減速機、電動機外表清洗干凈； (5) 電動機內部用壓縮空氣吹凈，并檢查電動機內部有否雜物。 3 、油路管道沖洗，一般用過濾后的40 ＃機油加 20 ％的防銹劑沖洗。先將通向設備的油管拆下，在設備油路進口處用盲
球磨機試機前準備一下幾項工作
1、清掃車間內部，將施工用的機具全部撤走。
2、球磨機設備本身的檢查清掃：
(1)球磨機磨本內是否有物品及雜物；
(2)球磨機進出料淄子內和吸塵管內有否雜物；
(3)球磨機軸承及磨機外筒體的清掃；
(4)將聯軸節部位、球磨機磨機軸承、減速機、電動機外表清洗干凈；
(5)電動機內部用壓縮空氣吹凈，并檢查電動機內部有否雜物。
3、油路管道沖洗，一般用過濾后的40＃機油加 20％的防銹劑沖洗。先將通向設備的油管拆下，在設備油路進口處用盲板封死。用臨時管道將通向設備進油管與收備出油管聯接起來，用循環油泵沖洗，并在油箱的油管濾油網上檢查，直至濾購網上沒有雜物，方可認為油管內沖洗合格。然后，將油管同樣用循環油泵，通過沖洗干凈，接在球磨機設備上。
4、逐件逐項檢查球磨機地腳螺栓、襯板螺栓的緊固程度。檢查電源電壓、控制球磨機設備的可靠性。將球磨機電動機與減速機，減速機與磨機的聯軸節的聯接螺栓，或聯接部件卸下，使球磨機各部分能夠單獨旋轉。
5、在球磨機試運轉前，先將高壓油泵運轉，利用高壓油膜將球磨機托起形成浮動，減小球磨機的轉矩，然后將球磨機各個軸承和潤滑部分注油。
6、檢查冷卻水管有否堵塞現象，球磨機試運轉前，先將冷卻水管接頭打開沖洗管道，直到冷卻水干凈為止。
試運轉
球磨機安裝完成，經檢驗合格，即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規程。
（一）空運轉的連續運轉時間不少于12-24小時，運轉中發現問題應及時解決。
（二）空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當物料和1/3數量的鋼球（最大裝球量參看球磨機總圖）試運轉12-24小時。
2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。
3、根據球磨機排料情況，合格產品的產量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行步少于72小時的試運轉。
（三）上述負荷量的增加和試運轉時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前，不得滿負荷運轉。
（四）試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。
（五）裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后，應檢查并再次擰緊全部螺栓。
（六）試運轉工作要認真做好各項記錄。
試運轉要求
按照球磨機電動機、電動機聯減速機、減速機聯球磨機順序進行試運轉。我國水泥機械設備安裝施工驗收暫行技術規程“建規7-62”規定，電動機空運轉 4小時，帶減速機運轉8小時，帶球磨機運轉24小時。球磨機主軸及傳動軸瓦溫度不超過55℃，減速機滾動軸承溫度不超過70℃，就認為合格?，F在國外沒有明確規定，球磨機運轉時間，一般運轉兩三小時以后，溫升及振動等保持在規定范圍內，便認為合格。
球磨機設備操作規程
1、開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正?？煽?，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。
2、盤車一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準站人。
3、檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。磨球機連續起動不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得與其它設備
同起，要交錯起動，以免跳閘。
4、磨球機正常運轉后，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。
5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發現問題及時處理。
6、運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱，接近燒瓦時，應立即采取強制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。
7、球磨機停車前應先停止給礦，待機內精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
8、在無通知停電時，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。
9、停車后，清理設備和環境衛生，保證文明生產。
