磨礦濃度對磨礦—分級機組工作的影響

磨礦濃度通常以礦漿中固體物料質量的百分數表示。它不僅影響磨機生產能力、產品質量、電耗，而且影響分級機溢流粒度，從而影響選別效果。磨礦濃度過低時，磨礦機中的固體就減少，因而磨礦介質的有效磨碎作用減少。磨礦濃度適當提高，磨礦效率可能提高，但粗粒易從磨機中排出，使產品粒度變粗。磨礦濃度過高，礦漿流動性變小，介質的沖擊和研磨效果變差，降低磨機生產能力和磨礦效率，甚至因排出量過少而產生“漲肚”。適宜的磨礦濃度，應由試驗確定。實踐中，粗磨（產品粒度0.15mm以上）或磨密度較大的礦石時，磨礦濃度一般為75%~85%；細磨（產品粒度小于0.15mm）或磨密度較小的礦石時，磨礦濃度一般為65%~75%。兩段磨礦時，第一段磨礦效果應高一些（75%~85%）；第二段磨礦濃度應低一些（65%~75%）。濕式自磨機或濕式棒磨機的磨礦濃度一般為65%左右。磨礦濃度一般通過調節入磨補加水來調節，水有分級機的返砂口加入。

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