球磨機職工上崗就位，不是什么人都可以的。在此之前，必須經過專業的磨礦工培訓。完全的合格達標，才有機會參加球磨機磨礦活動。現在，我們說一點磨礦工要清楚的基礎內容，檢驗一下你自身的情況，看差距還有多大？
1、球磨機中粗級別物料的含量隨返砂量的增加而增加。
2、返砂量減少，分級溢流粒度會變粗。
3、適當增加返砂量會減少磨機的磨礦介質（鋼球）和襯板的磨損消耗。
4、閉路磨礦中返砂量越大，磨機的處理能力越大。
5、球磨機在運轉過程中，突然停水，必須立即停止給礦，如較長時間停水必須停車。
6、通過磨礦作業，使原礦中的有用礦物達到單體解離的狀態。
7、如果給礦量增多，給礦濃度增大，會造成球磨機跑粗。
8、難磨礦石，要增加返砂量。易磨礦石，要適當增加給礦量，減少返砂量。
9、減小磨機的給礦粒度，可以提高磨機的處理能力。
10、磨礦濃度越大，礦漿粘度越大，流動性較小。
11、給礦粒度增大或礦石硬度變大磨礦過程會出現礦石比較難磨碎，返砂量增多，礦石要求被磨時間較長，才能保證達到要求的磨礦粒度，但磨機時生產率低。磨礦過程會引起相應調整的辦法是提高排礦濃度，增加分級溢流濃度降低返砂量，如果細度解決不了，可適當減少給礦量。
12、磨機脹肚現象的原因及判斷方法。
原因：a.給礦量過大b.給礦粒度變粗c.返砂量過大d.補加水量變化
判斷方法：a.觀察電流，主電機電流上升。b.聽聲音，聲音逐漸沉悶。c.測量細度，看排礦。細度降低，排礦量增加。
13、水力旋流器工作原理：礦漿在壓力作用下經給礦管沿柱體漸開線方向進入殼體，在殼內做回轉運動，礦漿中的粗顆粒（或密度大的顆粒）因受較大的離心力而進入回轉流的外圍，并同時隨礦漿流向下運動，最終由底部沉沙嘴排出成為沉砂；細顆粒所受離心力較小，處于回轉流的中心并隨礦漿流向上運動，最后由溢流管排出稱為溢流。
14、球磨機長時間空轉對球磨機產生的不良影響：a磨損襯板b.磨損介質c.使襯板螺栓松動d.使筒體發熱
15、旋流器粒度不合格的調整方法：恒壓力調濃度、恒濃度調壓力
16、巡回檢查時檢查測定的內容：a.給礦粒度、給礦量、返砂量和電機電流的大小。b.球磨機排礦和分級機溢流的濃度、粒度。每小時用濃度壺測定一次分級機溢流濃度，并注意根據測定結果調節補加水量。c.球磨機運轉聲音是否正常，是否斷礦、脹肚。d.端蓋和筒體的連接螺栓、襯板螺栓是否松動、折斷發現問題及時處理。e.各潤滑點的油溫、油量、油質及潤滑情況，各軸承溫度是否正常。f.大小齒圈之間，嚴禁進入各種雜物。g.分級機軸頭、支架、葉片有無折斷或脫落，下托架是否震動，嚴禁將廢球或礦石倒入分級機槽內。h.各運轉部位有無異常聲響。I.設備地腳螺栓及其他各部位螺栓是否松動、折斷。
17、返砂量的一般控制方法：在一定的范圍內增加返砂量可以減少過粉碎現象，并使粒度更加均勻從而提高磨機的生產率。但是當返砂量過大時，生產率不但不會增加，反而會引起磨機和分級機超負荷，使磨機發生脹肚，分級機的效率較低。返砂量小時會影響磨機生產率的提高。
18、球磨崗位工人交接班時應做哪些工作：應按交接班制度，進行現場對口交接班，了解上班磨機運轉情況和生產指標情況，并對設備按巡回檢查線路進行一次全面檢查，當確認一切正常及核實交接班記錄內容和點檢記錄后，再在交接班上簽名，方可讓交班人員下班。
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