球磨機(jī)設(shè)備近些年一直是選礦中的重要設(shè)備，用于物料被破碎后實(shí)施粉碎。其中油站系統(tǒng)是“心臟”，直接影響放著機(jī)器的工作效率。下面呢就讓吉宏的技術(shù)人員為大家介紹一下這球磨機(jī)的油站系統(tǒng)改如何去改進(jìn)？

球磨機(jī)原稀油站是通過檢測油泵的壓力來控制其工作狀態(tài)。油站裝有3塊壓力表，分別為油泵壓力、濾后壓力、供油壓力。供油壓力由電接點(diǎn)壓力表檢測，一般控制在0.2～0.4MPa之間。當(dāng)供油壓力低于0.2MPa時(shí)2臺(tái)油泵同時(shí)供油；供油壓力大于0.4MPa時(shí)停止1臺(tái)油泵，由1臺(tái)油泵供油。由于流量的大小直接反映油站的工作狀況。

壓力變化只能間接反映流量變化，而且壓力增大時(shí)流量并不一定增大，因此控制流量才是最直接、有效的。特別是在冬季由于停機(jī)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度變化大，每次球磨機(jī)啟動(dòng)時(shí)都要調(diào)整閥門使供油壓力達(dá)到0.2～0.4MPa，但是隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增長潤滑油溫也在增長，粘度不斷下降，隨之壓力也降低。

如果這時(shí)未能及時(shí)調(diào)整閥門增加管道阻力，就會(huì)由于供油壓力低引起稀油站報(bào)警停磨。為達(dá)到有效控制，我們在供油管出口處安裝1塊帶有2個(gè)電接點(diǎn)的沖板流量計(jì)參與控制，2個(gè)電接點(diǎn)分別設(shè)定上、下限位。原來的壓力電接點(diǎn)僅作為壓力顯示，不再參與控制。這樣油站的工作狀態(tài)直接反映潤滑油流量的大小，非常穩(wěn)定、可靠。