在球磨機開路磨礦中，如果出現雙倉磨礦產品中含有較大顆粒，請立馬給出原因，進行補救。河南吉宏機械根據大家反映的情況，整理了一套問題治療路數，希望能幫上忙。

1），第一倉的沖擊能力不足。向一倉補充一些較大直徑的鋼球。大顆料量多時，補入的球量應多些。φ1.83×6.12m管磨機一般補入80mm球200～500kg；若一倉襯板的提升能力不足，可于倒磨時采用適量階梯襯板或凸棱襯板；

2），一倉的研磨體填充系數比二倉的高出過多，以致倉內的料流速度過快，部分物料未充分擊碎即進入二倉。應向二倉補加適量研磨體。若磨內研磨體裝載總量已達最大值，就適當取出一些一倉的鋼球；

3），入磨物料水分高，磨內通風也不良，鋼球和襯板上粘料，一倉破碎能力不足；或是隔倉板篦縫過寬，致大顆粒進入二倉，加上二倉的沖擊力小，大顆粒不能粉碎，隨合格細粉一起卸出磨外，應據具體原因解決；

4，一倉的長度過短，物料在該倉停留時間不足，部分大顆粒未被除數充分擊碎。必要時，應適當延長一倉長度；

5），隔倉板和出料篦板的篦縫過寬，或隔倉板和出料篦板上有孔洞，應據實際情況處理。

6）、隔倉板損壞，研磨體竄倉，致全磨特別是一倉的粉磨能力大降。在這種情況下，兩個倉的磨音混亂，前倉有細小的研磨聲，后倉有較響的沖擊聲；出磨產品中大顆粒量多且粒度大，應停磨處理；

如果球磨機的通風情況較強，也可將隔倉板的靠近筒體端改成沒有篦縫的盲板（也可用鋼筋堵死處于這一端的篦縫），以使物料在一倉內充分粉碎，并阻止大顆粒料竄入二倉。

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