影響電選過程的因素很多，歸納起來有兩方面：物料性質(zhì)、電選機(jī)的可調(diào)參數(shù)。這里主要講物料性質(zhì)對(duì)電選效果的影響。

1.物料的濕度

礦粒表面的水分不僅影響其導(dǎo)電率，還易使細(xì)粒礦物黏附團(tuán)聚，惡化電選過程。電選前需將物料加熱干燥。加熱溫度一般在80~130°C，應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)由試驗(yàn)來確定最適宜的加熱溫度。

2.物料的表面性質(zhì)

礦物的表面性質(zhì)對(duì)礦物的電性有顯著影響。為此電選中常常根據(jù)需要采用藥劑處理礦物表面，以改變其導(dǎo)電率。對(duì)于礦物表面的機(jī)械污染則常采用磨礦擦洗。

3.物料的粒度組成

入選物料粒度范圍太寬，對(duì)分選不利，特別是對(duì)于電導(dǎo)率相差不大的礦粒，更是如此。這是由于粗粒非導(dǎo)體礦粒因本身的重力和離心力較大，容易混雜到導(dǎo)體產(chǎn)品中去，而細(xì)粒導(dǎo)體礦粒則易混雜到非導(dǎo)體產(chǎn)品中。故電選前必須將物料分級(jí)。目前電選一般處理的粒度上限約為3mm，下限為0.05mm.

4.給礦方式和給礦量

電選要求給礦均勻，并使每個(gè)礦粒都能接觸到輥筒，否則會(huì)因不能接觸而放電不良，致使其混入非導(dǎo)體產(chǎn)品，影響電選效果。給礦量大小直接影響電選效果。給礦量過大，輥筒表面分布的物料層厚，外層礦粒不易接觸到輥筒，礦粒互相夾雜，分選效率下降；給礦量過小，設(shè)備生產(chǎn)能力下降。適宜的給礦量應(yīng)由試驗(yàn)來確定。

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