浮選流程的內部結構

流程內部結構.除包含了原則流程的內容外，還要詳細表達各段的磨礦分級次數和每個循環的粗選、精選、掃選次數、中間產物如何處理等。

（一）  精選和掃選次數

粗選一般都是1次，只有少數情況'下，采用2次或2次以上。精選和掃選的次數變化較大，這與物料性質（如欲回收組分的含量、可浮性等）、對產品質量的要求、欲回收組分的價值等有關。

當原料中欲回收組分的含量較高，但其可浮性較差時。如對產物質量的要求不很高，就應加強掃選，以保證有足夠高的回收率，且精選作業應少,甚至不精選。

當原料中欲回收組分的含量低，而對產物的質量要求很髙（如浮選回收輝鉬礦）時，就要加強精選，有時精選次數超過10次，而在精選過程中還需要結合再磨作業。

當物料中兩種組分的可浮性差別較大時，親水性組分基本不浮。對這種物料的浮選，精選次數可以減少。

（二） 中間產物的處理

流程中精選作業的槽底產品和掃選作業的泡沫一般統稱為中間產物（中礦）。對它們的處理方法要根據其中的連生體含量、欲回收組分的可浮性、組成情況、藥劑含量及對產物質量的要求等來決定。

通常是將中間產物依次返回到前--作業，或送到浮選過程的適當地點。在實際生產中，中間產物的返回往往是多種多樣的。一般是將中間產物返回到所處理物料的組成和可浮性與之相似的作業。當中間產物含連生體顆粒較多時，需要再磨。再磨可以單獨進行，也可返回第1段磨礦作業。此外，當中間產物的性質比較特殊、不宜直接或再磨后返回前面的作業時，則需要對其進行單獨浮選，或者用化學方法進行單獨處理。

總之，在浮選廠的生產實踐中，中間產物如何處理，是一個比較復雜的問題。由于中間產物對選別指標影響較大，所以需要經常對它們的性質進行分析研究，以確定合適的處理方案。

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