磁選過程控制是靠自動檢測儀表和控制裝置，完成磁選作業參數的檢測、記錄、調節并使之穩定的技術。它是選礦作業過程控制內容之一。
　　 自動控制目標是在保證精礦質量和回收率的前提下，提高設備的處理能力。磁選的工藝參數有給礦量、礦漿濃度、磁場強度、磁選機分選區的液位、磁選機轉速以及精礦和尾礦的品位等。
磁選過程控制主要有磁選過程設備順序控制、給礦礦漿濃度控制、磁選機分選區液位控制和磁選品位多參數控制等。 磁選過程設備順序控制實現磁選設備安全運行，保證流程暢通。它包括連續磁選過程的設備啟動、停機和故障處理的自動聯鎖操作；斷續給礦的磁選機程序控制等。在連續的磁選過程，為避免礦流阻塞或溢出，通常設備按逆礦流方向啟動，順礦流方向停機，故障時發出報警信號并停止向該設備給礦和自動導流，避免事故擴大。
　　對間斷給礦的磁選機，如間斷給礦的電磁高梯度強磁場磁選機，要求按一定的操作程序運行：
　　(l)、磁選機接通電源進行激磁；
　　(2)、礦漿給入磁選機并進行分選；
　　(3)、停止給礦并使該礦漿返回攪拌槽；
　　(4)；斷開激磁電源去磁；
　　(5)、排出磁選機內的磁性礦物。并周期地重復上述程序。磁選過程順序控制由順序控制器(見選礦設備順序控制器)實現，根據工藝要求的控制順序預先編程，并存入順序控制器內。 給礦礦漿濃度控制礦漿濃度是影響磁選效果的重要參數。適宜的礦漿濃度，可使礦漿中顆粒呈較松散的懸浮狀態，以保證達到磁選指標。
　　給礦礦漿濃度控制通常在礦漿進入磁選設備前的工序中實現，如調節脫水槽濃縮產品的排出量來控制其濃度，也就是磁選給 礦濃度，或在旋流器脫水或分級工序中，控制旋流器給礦濃度或壓力也能實現磁選給礦濃度控制。磁選給礦濃度控制常采用定值連續控制系統或定范圍的間斷控制系統。自動控制系統由濃度計、自動控制器和流量調整裝置組成，濃度計自動檢測濃度的變化，自動調節相應的控制量(旋流器給礦泵速度或給水量，或脫水槽的 排礦量)，使濃度維持要求值。
　　磁選機分選區液位控制磁選工藝要求磁選機分選區液位保持一定的高度，液位過低會降低分選效果，過高又會使礦漿溢出。不同類型的磁選機，分選區液位控制的方式也不同，如對下部排礦的感應輥式強磁場磁選機，安裝了分選區液位自動控制系統，它由液位計、控制器和流量調整裝置組成。根據工藝要求，采用定范圍的間斷控制，或定值連續控制。當液位偏離設定值時，液位計實時檢測液位變化，控制系統自動調節給礦量或給水量，保持合適的分選區液位高度，以便獲得較好的分選效果。磁選品位多參數控制在磁選過程中，影響磁選品位的因素有原礦性質、給礦量、礦漿濃度、分選區液位、磁選機轉速、沖洗水流量、排礦流量和磁場強度等。如連續式電磁高梯度磁選機的磁選過程，原礦性質和給礦量是主要的干擾量，影響精礦、尾礦品位的主要控制參數有分選礦漿濃度、分選盤轉速和磁場強度，它們之間的關系用數學模型來表示，并采用多參數綜合控制系統。控制系統依據原、精、尾礦有用成分品位、礦漿濃度、給礦量等測量參數，經預先建立的數學模型運算，發出相應的命令，分別控制相應的執行裝置，調節磁選機的沖洗水量、分選盤轉速、磁場的激磁電流和脫水(分級)設備的產品濃度，使精、尾礦品位達到工藝要求值。 
 

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