球磨機礦漿和介質充填率保持在什么關系為好？  

       （1）球磨機試驗發現，當球磨機磨礦濃度為90％時，球磨機低介質充填率（20％）獲得了較大的有用功率，而較大介質充填率（35％～45％）的有用功率反而變小。

        調查原因發現：磨礦濃度較大，特別是90％磨礦濃度時，礦漿粘性大，流動性差，極容易粘在介質 （鋼球） 表面和球磨機內壁上， 這樣會生產兩種效果： 一是濃礦漿粘在鋼球上的同時在磨機內壁上形成薄薄一層，在小介質充填率時， 磨機內壁的薄礦漿層基本不影響鋼球的重心，使磨機的有用功率增加，有利于提高磨礦效率；二是隨著介質充填率和料球比的提高，礦漿的絕對量增加，礦漿除粘在鋼球表面外，在球磨機內壁上形成的礦漿層越來越厚，部分小直徑的鋼球與礦漿一樣粘在球磨機的內壁上，導致介質的重心向軸心方向移動，運動的介質相對減少，有用功率下降，同時也降低磨礦效率。此時礦漿的粘性大、流動性差很容易導致球磨機生產大量礦漿積累現象，使球磨機無法進行正常磨礦。 隨著介質充填率的提高，各料球比條件下出現輸入功率最大值位置逐漸向磨礦濃度降低的方向移動。

       （2）另外，當介質充填率為50％，磨礦濃度為50％～70％范圍時，部分料球比點（ 0.84～1.4）的規律出現了反?，F象，產生這種現象的原因是介質、礦漿的總體積已經超過磨機體積的三分之二，導致球磨機內礦漿量過大、有用功率下降。

由上面總結，欲獲得較大的輸入功率，又要結合什么樣的球磨機的料漿比重最適合球磨工作的考慮，較合理的操作參數為：介質充填率 40％，磨礦濃度 70～80％，料球比0.6～1.0， 其中，磨礦濃度偏高時，料球比應選高值；反之相反。

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