由于球磨機料部的進料襯套設計時突出于端蓋內表面，造成端蓋襯板與端蓋間存在小間隙，球磨機在長期的運行中礦漿不可避免的進入到結合面，進而破壞端蓋與進料襯套的配合面，久而久之配合間隙遭到破壞，礦漿進入中空軸與進料襯套形成漏漿的原因有：

1、進料襯套設計以及它與端蓋的配合設計不合理，使球磨機在運行過程中很容易磨損到端蓋與進料襯套的配合面。

2、中空軸與進料襯套間的配合間隙控制不好，間隙太小不利于進料襯套的安裝和拆卸；間隙太大不利于進料襯套的安裝和拆卸；間隙太大則會引起礦漿進入到中空軸與進料襯套形成的空腔并對二者磨損；

3、中空軸與進料襯套間沒有進行密封處理使礦漿進入中空軸與進料襯套間所形成的空腔內成為可能，并且礦漿隨球磨機運行而轉動，使之成磨料，加劇了對中空軸及進料襯套的磨損；球磨機內礦漿濃細度的大小也是引起礦漿進入空腔的原因之一。

總之，礦漿進入中空軸與進料襯套所形成的空腔，對二者長期磨損破壞了中空軸與進料襯套原有的配合面是導致球磨機中空軸漏漿的直接原因。