根據(jù)已確定的脫水段數(shù)及其選擇的設(shè)備規(guī)格、臺(tái)數(shù)以及地形等條件作出不同配置方案。當(dāng)濃縮機(jī)直徑較小時(shí)（小于15m）通常與過濾機(jī)放在主廠房里，兩者各呈獨(dú)立跨間與選別跨間相鄰階梯布置，濃縮機(jī)與過濾機(jī)相距較近，力求濃縮機(jī)底流自流到過濾機(jī)中，便于操作與管理，中小型選礦廠常采用這種配置。大型選礦廠所用的濃縮機(jī)規(guī)格大，多為露天放置，過濾機(jī)臺(tái)數(shù)也多，多呈獨(dú)立廠房，應(yīng)力求做到過濾機(jī)溢流自流到濃縮機(jī)中，過濾機(jī)一般應(yīng)布置在較高的平臺(tái)（上樓層）上，下樓層（低地坪）宜分區(qū)布置真空泵、空壓機(jī)、泵類等設(shè)備、磁選廠一般采用磁力脫水槽代替精礦濃縮機(jī)脫水，與過濾機(jī)配置在同一跨間里，置高于過濾機(jī)的平臺(tái)上，確保脫水槽底流自流到過濾機(jī)中。磁選廠的精礦脫水一般不采用干燥作業(yè)，因用戶較近，路途運(yùn)輸時(shí)間較短。

對(duì)于三段精礦脫水，一般將過濾與干燥配置在同一廠房里，過濾機(jī)一般宜配置在干燥機(jī)的上方平臺(tái)上，慮餅自流到干燥機(jī)中；當(dāng)過濾機(jī)臺(tái)數(shù)多、干燥機(jī)臺(tái)數(shù)少時(shí)，過濾機(jī)和干燥機(jī)宜各呈獨(dú)立跨間相鄰聯(lián)接，慮餅有集礦膠帶輸送機(jī)運(yùn)至干燥機(jī)。

濃縮、過濾、干燥設(shè)備配置應(yīng)考慮的問題：

1.精礦倉應(yīng)靠近過濾機(jī)，過濾機(jī)位置應(yīng)高于精礦倉。筒型外式過濾機(jī)餅自流到精礦倉中；筒型內(nèi)濾式過濾機(jī)濾餅通過自身膠帶輸送機(jī)卸入精礦倉中。如果精礦倉為高架式與過濾機(jī)廠房分開，濾餅可通過集礦膠帶輸送機(jī)運(yùn)至高架礦倉。

2.盡量縮短濃縮機(jī)與過濾機(jī)的距離，促其濃縮機(jī)底流到過濾機(jī)中，過濾機(jī)溢流流至精礦沉淀池（其與攪拌槽、膠泵組成回收系統(tǒng)）再經(jīng)膠泵提升值濃縮機(jī)或過濾機(jī)再處理；若濃縮機(jī)底流不具備自流應(yīng)由膠泵提升至過濾機(jī)。大規(guī)格濃縮機(jī)底部排礦口不少于兩個(gè)，底流揚(yáng)送泵膠應(yīng)兩臺(tái)以上，必須有備用，此種情況應(yīng)保證過濾機(jī)溢流通過管道或流槽自流到濃縮機(jī)中。

3.主廠房精礦出口標(biāo)高應(yīng)考慮精礦自流到濃縮機(jī)中的高差損失。

4.過濾機(jī)給礦前應(yīng)設(shè)有礦漿緩沖箱，過濾機(jī)臺(tái)數(shù)多時(shí)，應(yīng)設(shè)置礦漿分配器，濾液缸宜立式安裝，應(yīng)采用自動(dòng)濾液排放裝置，其濾液缸入口應(yīng)低于過濾機(jī)濾液出口標(biāo)高。

5.真空泵、空壓機(jī)應(yīng)與過濾機(jī)、膠泵、濾液系統(tǒng)裝置隔開，工作環(huán)境應(yīng)保持清潔。

6.干燥廠房用煤做燃料時(shí)，給煤系統(tǒng)和灰渣排出設(shè)施應(yīng)完善，對(duì)有害揮發(fā)物的散發(fā)源應(yīng)隔開或避開。

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