在水泥廠生料都可以利用窯尾熱風，在生料粉磨過程中同時進行烘干。由于球磨機對入磨物料的水分要求降低，大部分原料都采用露天的形式預均化或堆存，結果在配料的時候，水分大的原料堵秤或者架倉頻繁發生。解決生料配料的堵料難題，除在設備上采取措施外，還可以采用“生料率值控制系統”。生料率值控制系統主要是通過以下三種途徑解決生料配料堵料的問題：

1． 通過偵測喂料秤的實際流量和生料配料的理論給定流量，即可得知某種原料發生了堵料，經特定的數學模型可馬上計算出該種原料的缺少量，這時馬上發出堵料報警，請求人工清堵，同時統計清堵過程中該物料的實際流量，清堵一旦完畢，系統馬上自動調整配比，增加該種物料的比例，在短時間內對生料配比進行補償，這樣即可確保出磨生料的化學成分符合設定的要求。

2． 當某種物料具有兩個或兩個以上的配料秤時，當一個秤發生堵料，這時生料率值控制系統可自動增加另一個秤的流量，保持該物料總流量的穩定，確保生料配比不變和出磨生料成分的穩定。

3.     當某種物料發生了堵料，生料率值控制系統已發出警報，但還是沒人去清堵或者無法清堵，而該種物料又沒有兩個配料秤可供生料率值控制系統實現自動調整，這時，生料率值控制系統在一定的時間內會自動減少其他物料的流量，以保證生料配料的準確，穩定出磨生料的成分。

通過以上三種途徑，生料率值控制系統可自動根據既有利于生料成分穩定，又有利于生產工藝過程穩定的原則，自動切換。但是，不少公司或設計院率值控制軟件的計算模型過于簡單，有些假設與生產實際不符，配比計算誤差太大，嚴重影響了出磨生料的率值合格率。雖然也號稱為生料率值控制系統，有的界面設計得也很漂亮，但由于計算模型落后，根本不能實現計算機自動調整，需要人工干涉，有的甚至還不如人工調整準確，完全失去了使用功能，敬請廣大水泥生產廠家注意。

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