鋼球是球磨機軸承的最重要組成部分，也是軸承行業使用最多的滾動體。

它的質量直接影響軸承質量。鋼球生產的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。

什么是鋼球充滿系數？鋼球裝載量如何確定？鋼球筒式磨煤機，是一個直徑2—4m、長3—10m的圓筒，兩端為錐形端蓋上；連著空心軸。

空心軸頸架在軸承上，通過傳動裝置帶動筒體旋轉。筒體內壁襯裝有波浪形耐磨鋼甲，筒內裝有大量直徑為25—60mm的鋼球。端蓋上空心軸一端進原煤和熱風，一端是氣粉混合物出口，煤礦的干燥與磨碎同時進行。筒體轉動時，鋼球和煤塊在離心力作用下，被護甲帶起一定高度，然后落下將煤擊碎，同時還受到球與球、球與護甲之間的擠壓、碾壓和研磨作用，將煤磨碎成煤，由于燥劑從出口帶出。

球磨機的優點是：能磨制各種煤；對煤中雜質的敏感性較差；能長期連續工作，可靠性高。

缺點是：設備笨重，耗用鋼材；投資高；運行噪聲大；磨煤電耗較其它磨煤機高；煤粉的均勻性指數較低。

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