水泥球磨機節能減排效果明顯。在考慮水泥工藝和質量要求的同時，采取用球磨機作為最終產品的生產設備，是產品質量優化的最佳選擇。

在當前形勢下，世界水泥粉磨工藝技術已呈多元化發展趨勢，粉磨設備也向大型化、低耗高效方向發展。隨著科學技術的不斷進步及創新，水泥粉磨機理已不能再局限于傳統的低效率球、煅研磨方式，而應該逐步向高效節能的方向發展。

水泥粉磨工藝簡單，但現仍有不少企業在水泥粉磨工藝設備設計及技術改進上不肯多加投入，認為只要把立窯簡單的改造后就可做粉磨站了，其實，這是種完全錯誤的觀念。從行業角度來看，企業老總的這種傳統觀念必須打破，必須理性看待這一問題，否則，企業在目前即使節省了占其總投資不到2%的設計費用，但損失的則可能是其長遠的利益。

      水泥行業在節能減排的工作中，利用新技術、開發新型節能設備，如立磨和輥壓機技術的利用和推廣，在粉磨領域取得了很大的成效。但就水泥生產工藝而言，立磨和輥壓機所生產的產品質量永遠也代替不了傳統球磨機所生產的產品質量，尤其是2種方式生產出的水泥成品顆粒形貌的組成相差很大，球磨機生產的產品其顆粒形貌以圓形和表面光滑的為主，因此所生產的混凝土強度較高，而立磨生產出的成品則是不規則形貌和表面粗糙的顆粒占據多數，以致會影響到使用強度。因此國際上，在水泥生產行業中，立磨和輥壓機不作為生產成品的最終設備。