生產廠房布置形式大體可歸納為三種：即多層式、單層和單層-多層混合式。這取決于地形坡度、場地面積、設備外形尺寸、設備數量、重量，受礦要求，排礦特點，物料貯存、分配礦倉設置情況，物料狀況，工藝要求及資金等因素。

1.多層式布置 

是按流程將后繼作業設備逐層向下布置，主流物料自流輸送，需要返回處理的中間產物可采用提升運輸設備完成，多用于平地建廠，多為開路流程，既然有返回產物而其量和返回點數也較少。原礦倉可設在地下，原礦經運輸機一次提升到所需要的高度。下述情況也屬多層式布置，如大型旋回破碎機與給、排礦設備裝置構成一個機組布置在陡坡地段上，高大機組必須設置多層平臺服務，原礦受礦倉設在機組的最高位置，供礦汽車或鐵路運輸通過車廂直接卸入受礦倉中。該機組的后繼設備裝置按礦流去向依次向下層布置，最后由膠帶輸送機從機組下端運出。多層式布置的優點，是廠房占地面積較小，利于物流自流，簡化物料輸送過程，但廠房高度較高，結構復雜，建筑要求高。多層式布置常用于洗煤廠、重選廠的分級-選別跨間、重介質車間、選礦車間、磁選跨間、大型旋回破碎段及其多段開路破碎。

2.單層式布置

無論是緩坡地形還是平地地形，單層布置時都應著眼于促進礦漿自流，將作業設備按流程順序、物料流向依次由高至低地單層布置在經過周密考慮的幾個不同標高的階地（基礎）上，盡量實現主礦流自流輸送，實在不能實現自流的返回產物，方采用提升設備輸送。規模大的選礦廠難以找到適于單層階梯式布置的坡地，因為所需的坡地場地面積太大。隨著設備大型化，水力旋流器代替螺旋分級機分級等工藝現代化大型選礦廠多采用平地布置。

3.混合式布置

設計中采用的較多，其兼備前兩種布置的優點，有較強的靈活性。