要想球磨機(jī)磨礦工作進(jìn)行順利，整體流程下來(lái)，基本操作事項(xiàng)都要打點(diǎn)好，不出差錯(cuò)，球磨機(jī)運(yùn)行才能平穩(wěn)，效率才能高。

♦控制入磨物料綜合水分<1.5%，是保證球磨機(jī)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的基本要求。若入磨物料水分過(guò)高，將造成輥壓機(jī)擠壓料餅過(guò)實(shí)，不易打散；同時(shí)，易造成磨內(nèi)通風(fēng)不良，堵塞隔倉(cāng)板、篦板，糊球、糊襯板，除塵器結(jié)露等。對(duì)混合材進(jìn)廠水分、物料生產(chǎn)過(guò)程中烘干水分嚴(yán)格控制，認(rèn)真考核，并將入磨物料溫度嚴(yán)格控制在工藝要求范圍內(nèi)，確保磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

♦物料的粉磨難易程度來(lái)自于物料本身，熟料中C2S 和C4A 高的就難磨。在配料中力求保證生產(chǎn)C3A 和C3S高的熟料，以改善入磨物料性能。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，一是把熟料和礦渣分別粉磨，利用冬季水泥停產(chǎn)期間單獨(dú)粉磨制備一定量的礦渣微粉，在生產(chǎn)水泥期間按比例加入，從而提高礦渣的易磨性；二是摻入與水泥細(xì)度基本接近的粉煤灰作混合材，以此來(lái)提高混合材的易磨性。也就是說(shuō)，要提高磨機(jī)粉磨效率，必須將原、燃料進(jìn)行優(yōu)化，提高被粉磨物料的易磨性。

♦球磨機(jī)內(nèi)的通風(fēng)情況，對(duì)其產(chǎn)量和質(zhì)量都有明顯影響。其作用之一是及時(shí)將細(xì)粉排出磨體，以免影響粉磨效率，形成過(guò)粉磨；之二是帶走粉磨熱量，降低磨內(nèi)溫度，減少石膏脫水和糊球、糊段、堵篦板、堵隔倉(cāng)板等現(xiàn)象。圈流磨風(fēng)速應(yīng)控制在0.8~1.0m /s ，開(kāi)流磨應(yīng)控制在1.0~1.2m/s。在日常生產(chǎn)中，應(yīng)充分認(rèn)識(shí)磨內(nèi)通風(fēng)的重要性，重視磨內(nèi)隔倉(cāng)板篩板的篦縫尺寸，以利于磨內(nèi)通風(fēng)。同時(shí)，還應(yīng)做好堵漏風(fēng)的密閉工作。采用的即是強(qiáng)力通風(fēng)和布袋除塵器，收到了較好效果。

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