在用大型球磨機粉磨水泥或者粉磨高細水泥時，粉磨過程中的熱量較多，應注意磨內溫度過高的問題，同時更應為降低磨內溫度方法費神考量：

球磨機磨內降溫方法集錦：

（一）降低入磨物料、特別是入磨熟料的溫度。一般控制入磨熟料溫度在100℃以下，最好低于80℃，降低入磨熟料溫度的措施：

1、降低出窯熟料溫度。回轉窯應改進冷卻機和冷卻機的操作制度，提高冷卻效率；立窯就嚴格控制入窯生料的配煤量和煤的粒度，并應采用小料球、大風、大料、淺暗火、快燒、快冷的煅燒方法，注意穩定底火。

2、在剛出窯的熟料上噴撒適量的霧狀水。噴水量不應超過熟料重量的2%，且須噴灑均勻。以免過多的水分與熟料中水化快的礦物（如C3A、C3S）反應，降低熟料強度。

3、在剛入堆場的熟料面上鋪蓋適量濕礦渣。但鋪蓋量不么過多，且須鋪蓋均勻，否則，不但效果不好，還會影響水泥質量。

4、將熟料作較長時間的露天堆存。

（二）加強磨內通風。有人主張，水泥球磨機內的通風量應為400～1200m3/t水泥。為增大風量，一般應適當增大各倉篦孔的通風面積，及時對堵塞的篦孔進行清理，適當提高排風能力，并堵塞系統中的漏風點。

（三）球磨機磨體淋水，即沿磨機軸線，在磨體上方安裝一根噴水管向磨體淋水。此措施可使出磨產品溫度下降10℃～30℃，方法簡便。缺點是：磨體可能因腐蝕而縮短使用壽命；筒體表面結垢后，冷卻作用下降；耗水量大，不經濟；水流遍地，污染環境；對大型磨機的降溫效果差。

（四）采用閉路粉磨。閉路磨中的球料比小，粉磨過程中產生的熱量少，被磨物料的溫度明顯較低，加上物料在輸送和選粉過程中散去了部分熱量，故磨內溫度低。

（五）保持磨內有適當的料量。球磨機磨內有適當較多的物料，可防止研磨體間及研磨體與襯板間發生劇烈沖擊摩擦而產生較多的熱量。為此，在質量允許的前提下，可適當放寬產品細度并適當增加混合材料的摻加量。

（六）采用磨內噴霧化水工藝。對大型球磨機，此工藝更為有效。

河南吉宏機械制造有限公司以“最高的服務水平，最優的服務質量”為宗旨，快速、準確的向廣大用戶提供各種型號球磨機，專業從事各種節能球磨機、水泥球磨機、超細球磨機等其他球磨機的銷售，電話：0371-64371564，13849116116網址：http://m.qianyou.net.cn，地址：中國河南省鞏義市北山口310國道西500米，歡迎前來咨詢洽談業務，希望您買到滿意的產品。