天生我材必有用，球磨機襯板的價值體現在哪里？

在球磨機結構中，襯板出現應用，避免研磨體及物料對筒體的直接沖擊而造成的球磨機磨損。我們的做法是在球磨機筒體內部鋪設了一層襯板，這樣同時也可以利用襯板的不同表面形狀來調整各倉研磨體的運動狀態，可為一舉兩得。

球磨機筒體內物料粉磨過程是：

在第一倉（入料端）物料粒度大，主要以沖擊破碎為主，研磨體應為拋落狀態，后面倉物料粒度逐步變小，其破碎形式應以研磨為主，，研磨體呈傾瀉狀態，不要求研磨體提升很高；但是，研磨體的運動狀態取決于筒體轉速，對于同一臺磨機轉速是相同的，要解決這個矛盾，就要利用襯板的不同表面形狀具有不同的摩擦系數，來改變各倉研磨體的運動狀態，以適應不同粒度物料的粉磨需求。

球磨機襯板的材料：

球磨機的襯板大多數是用金屬材料制成，也有少數是用非金屬材料制成的。由于各倉研磨體的運動狀態不同，為適應這種不同工作狀態的要求，各倉襯板材質選擇也有所區別。在粉碎倉，襯板應具有良好的抗沖擊性能，傳統選用高錳鋼（ZGMn13,改性高錳鋼ZGMn13Cr2），它有較高的抗沖擊韌性，而且在受沖擊后表面能夠冷作硬化，變得堅硬耐磨。
在細磨倉的襯板主要應具有良好的耐磨性能，經常采用的有耐磨白口鐵、高鉻鑄鐵，冷硬鑄鐵，中錳稀土球墨鑄鐵。
這幾年出現許多中合金襯板，綜合性能很好，可以用于各倉襯板。

球磨機襯板的尺寸：
襯板規格尺寸主要應考慮到能自由地進入磨門，同時便于檢修更換襯板。單塊襯板的重量不宜過大，最好一個人能搬運，減輕檢修時的勞動量。一般襯板重量在25-60Kg. 為宜。還要考慮襯板尺寸不能過小，不然襯板數目就會增多，相應的筒體上螺拴孔數也增多，會削弱筒體的強度。同一臺磨、襯板的尺寸規格盡可能少，這樣便于制造和配件管理。

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