1、采用橡膠端襯板代替高錳鋼端襯板取得了良好的效果，解決了球磨機進、出料端襯板因為太重造成安裝困難，同時也為了解決高錳鋼端襯板容易磨損使用壽命短的問題，由于橡膠襯板質量輕，容易安裝，不會在安裝襯板時發生人身安全事故。這是與橡膠襯板的質量低于錳鋼襯板的質量直接相關。因為低負載，球磨機的齒輪磨損及變速箱磨損都有效降低，電機發熱系數降低，線包不易老化，從而明顯延長整機使用壽命；

球磨機剛錳鋼襯板使用壽命平均運轉為5300~6100小時，橡膠襯板采用專用配方，經過高壓硫化處理，其耐磨性能大幅度提升，尤其在礦石不太堅硬和二段球磨機的使用中，使用壽命明顯提高，平均運轉7800~13000小時，基本使用壽命是高錳鋼襯板的1.5~2倍左右。大大提高了使用壽命，從而提高了球磨機設備的運轉率，同時由于端襯板不會減少球磨機的容量因而也不會影響磨礦效率。

2、進、出料端橡膠襯板安裝好后更能承受球磨機里面鋼球的撞擊，更代替ZGMn13襯板后，取得顯著效果，一方面便于加牢固，螺栓不容易斷裂，避免原來頻繁斷螺栓的現安裝，減少安裝難度，提高了安裝速度，為生產贏得時間，從而減少了補裝已掉襯板的次數。

同時，橡膠襯板具有耐沖擊性。錳鋼襯板因鋼球的激烈撞擊，不同程度地有碎裂現象，但橡膠襯板以其由的彈性緩沖，基本杜絕了碎裂現象從而降低了維修成本，節約了停機維修時間，保證了企業的正常生產秩序。

根據實際工作測算，每噸原礦錳鋼襯板消耗鋼球1.16公斤，橡膠襯板消耗1.01公斤，單耗下降0.15公斤/噸。按年產原礦10萬噸計算，年節約鋼球約15噸，費用可觀。所以說，它提開機時間，而且對球磨機的容易不會影響；另一方面提高了球磨機的運轉率，保證生產的正常運轉。提高使用壽命，比ZGMn13襯板使用壽命提高1倍以上。