現在的球磨機生產廠家都在考慮著節能這一問題，都在朝著這一方向努力。河南吉宏是生產球磨機的廠家，也在對球磨機進行節能改制，下面是吉宏人士講解的自己廠家對球磨機節能降耗的五個方面的考慮，拿出來給大家分享一下：

1) 加預選，拋廢石，少入磨，降鋼耗    礦石貧化主要以礦石貧化率（工業礦石品位與采出礦石品位之差與工業品位的比值，以百分數表示）表示。由于高強度的采礦方法和大型采掘設備的應用，使得礦石貧化日益嚴重。預選可以拋廢大量混入礦石中的廢石，預選一般采用大卡磁選機和電磁感應磁選機。弱磁性鐵礦和有色金屬礦預選主要采用跳汰機等重力選礦法。通過預選可以減少入磨礦量，降低廢石在磨、選過程中電耗，減少鋼耗和選別材料的消耗，增加生產能力，提高企業經濟效益。

2) 實現多碎少磨，降低入磨粒度    物料破碎是靠破碎設備的擠壓和沖擊作用，而磨礦則靠離心力、摩擦力作用，使礦石不斷受到沖擊、擠壓、剪切和研磨而粉碎。常規破碎范圍內能量隨粒度減少的變化率很小，而磨礦范圍內能量隨粒度減少急劇增加，破碎比磨礦能耗低時的觀念。因此實現多碎少磨，減少入磨粒度，可以大幅度提高生產能力，降低電耗。

3) 強化分級，降低磨礦循環負荷    試驗研究表明：分級效率為51%提高到80%，可使磨礦效率提高25%，電耗減少20%。強化分級作業，提高分級效率，減少磨礦循環負荷是降低電耗的重要措施。

4) 選用新型高效襯板，降低電耗    磨機襯板結構、材質的優劣，直接影響磨礦的電耗。橡膠襯板具有獨特的彈性和突出的抗腐蝕性能。受沖擊時可以變形，壽命高，重量輕，節電效果顯著。一般可降低電耗10%~15%。

5)  改進球磨機，發展高效節能設備   球磨機的法杖是從降低電耗和鋼耗的角度來改善磨機性能，大型球磨機普遍采用液壓動力和靜壓軸承、氣胎離合器、齒輪潤滑使用噴油裝置等新技術，使磨機整體技術水平和經濟效益得到較大提高，單位電耗平均下降20%，生產能力增加10%，鋼耗下降40%。

要達到球磨機節能降耗的效果，不僅要從球磨機制造廠家出發，同時選礦廠也要摸索出適合自己的選礦方法。