我們可以根據物料特性重新確定球磨機倉長比，調整磨機研磨體級配和物料流速，對增加預粉碎系統和高效選分機、球磨機內部的改造顯得十分重要。球磨機各倉實際上都具有破碎 和研磨功能，只是主次及程度不同而已。

球磨機粗磨倉主要功能是起到破碎作用，選用大直徑的鋼球；細磨倉的主要功能起到研磨作用，選用小鋼球和小鋼段。物料填充在研磨介質之間，研磨效率的高低主要取決于研磨介質與物料之間的接觸表面。如果接觸表面積比較大，那么研磨機會多，成品生成率就比較高。同等質量的鋼球與鋼段相比較，鋼段比鋼球有更高的接觸表面積。

球磨機磨內襯板
球磨機的一倉選用階梯襯板側重提升功能，提高破碎能力；二倉選用分級襯板，側重提高研磨能力。現在市場上的新型高效襯板，把幾種襯板的功能進行優化，使一種襯板可以發揮不同形式襯板的優勢，最大限度地利用能量，減少無功損耗。
 
球磨機隔倉篦板和出料篦板
其通風面積直接影響磨內的通風量，影響到球磨機的產量。所以在不影響篦板強度的前提下，可加大球磨機篦板孔尺寸或增加開孔數量。通過它來實現對物料流速的控制，從而方便靈活地調節球磨機磨內各倉中的料球比，控制物料磨內停留時間。在實際使用過程中要定期對隔倉篦板和出料篦板的篦縫進行清理，以保證良好的通風和過料能力。

球磨機研磨體的級配
對球磨機各倉各種規格的鋼球、鋼段合理搭配（一般為四至五種規格），能體現出粉磨能力和喂料粒度。比較通用的是“兩頭小，中簡大”的級配方案。鋼段則多為二至三種規格，各種規格的用量也不相同，要根據實際情況進行確定。入磨物料粒度降低，鋼球和鋼段的直徑要減小。

球磨機研磨體級配優化
由于入磨物料顆度及易磨性的變化等多種因素影響，合理的研磨體級配不是絕對不變的，而是相對的、暫時的，最適宜的研磨體級配是在長期生產實踐中經過多次反復摸索，總結經驗得出的。球磨機在生產一段時間后，隨著鋼球、鋼段的不斷磨損，總裝載量變小，我們要定期給球磨機補充不同規格的鋼球、鋼段。一般情況下，每六個月要進行一次清倉工作，篩掉變形、磨損嚴重的鋼球、鋼段，進行重新級配，并且做好數據記錄，以便調整時參考。

球磨機鋼球、鋼段混裝
在圈流水泥球磨機的尾倉中采用球段混裝比單純使用小鋼球（20-40mm）或者單純使用鋼段的效果要好，既保證了合理的水泥表面積，還可以提高球磨機的產量。