采用Φ3200×13000mm水泥球磨機+輥壓機+選粉機的閉路粉磨系統時，如何提高球磨機產量？

1.調整球磨機研磨體的裝載量

根據生產試驗，發現增大研磨體裝載量，并不能達到增產的效果。摸索發現，最合適的研磨體裝載量應將鋼球配球控制在額定裝載量的95%。

2.優化球磨機鋼球的級配

分析Φ3200×13000mm水泥球磨機篩余曲線，得知一倉料端曲線下降不明顯，說明該倉的粉碎能力不是很強；二倉出現較長的水平線段，說明該倉鋼球級配有問題，為此對研磨體做出相應的調整：

(1)增大一倉平均球徑，降低二倉平均球徑；

(2)優化一，二倉填充料。

3.輥壓機擠壓效果的改進方法

Φ3200×13000mm水泥球磨機是雙倉磨，破碎功能部分轉到輥壓機上，這種情況下，擠壓物料更易達到質量指標。但考試由于產量的增加，輥壓機壓力減小，輥縫仍是原來設定的范圍，致使通過量增大，物料擠壓效果差，10mm以上顆粒含量較多，吐槽量增大，出口篦板易堵塞，部分顆粒沉積于二倉內消弱了研磨作用，輥壓機主題故障頻繁，運轉率僅達40%左右，影響水泥球磨機產量。改進措施：大修輥壓機，焊補輥面，將輥縫設定稍微減小。

4.提高選粉機選粉效率

調整合理的循環負荷，一般為K=218%時，選分效率達到78%左右，選粉機得到最大發揮，此外定期更換選粉機葉片，提高Φ3200×13000mm水泥球磨機產量。

5.加強水泥球磨機通風和系統密封，減少漏風

適當通風，可排出水泥球磨機磨內微粉，減少過粉碎，同時排出水蒸氣，減少粘球。另外，對與球磨機相連 提升機、選粉機等生產設備進行密封，改善鎖風效果。

6.降低粉磨溫度，加強粉磨系統散熱

粉磨系統溫度高，部分石膏脫水影響水泥質量，增加細粉靜電吸附作用，球磨機內糊球加重，使過粉磨現象嚴重，所以，要注重系統表面散熱。

7.定期清倉，及時補球。

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