破碎要使用外力，即消耗一定的能量。從這一角度看，破碎分為機械能破碎和非機械能破碎。機械能破碎就是用機械的方法產生破碎力，施加于物料于物料上使之破碎，這是目前應用最多也是最有效的方法。非機械能破碎是應用電能、熱能等非機械能進行破碎。

機械能破碎有擠壓、劈裂、折斷、剪切、研磨、沖擊或打擊等作用方式。

1.擠壓破碎

破碎設備的工作面對夾于其間的物料施加壓力，當物料受到的壓應力達到其抗壓強度極限時破碎。擠壓磨、顎式破碎機等均屬此類設備。因為擠壓力作用較緩慢均勻，故物料破碎過程較均勻。這種方式一般用于物料粗碎。

2.劈裂破碎

破碎工作面的尖棱楔入物料而使內部產生拉應力，當其值超過物料的抗拉強度極限時，物料劈開，并在尖棱與物料接觸點局部產生粉末。

3.彎曲折斷破碎

夾在工作面間的物料如受集中力作用的簡支梁或多支梁，物料則住喲受彎曲應力而折斷，但在工作面接觸處受劈裂作用。

4.沖擊破碎

沖擊破碎包括高速運動的破碎體對被破碎物料的沖擊和高速運動的物料向固定壁的沖擊以及運動物料的相互沖擊。沖擊破碎主要以動載荷進行破碎，效果比靜載荷好。破碎機工作時，物料受到足夠大的瞬時沖擊，如果動載荷超過疲勞極限即破碎。反復沖擊物料可減少破碎時需要的應力。因此，高頻沖擊破碎功耗低，破碎比高，過粉碎少。

5.研磨破碎

研磨，包括研磨介質對物料的磨碎和物料之間的相互 摩擦作用。工作面與物料表面之間或物料表面間存在相對運動，物料受研磨產生剪切變形，當物料受到的剪應力達到抗剪強度極限時而破碎。振動磨、攪拌磨以及球磨機的細磨等都以此為主要作用方式。

6.擠壓剪切破碎

輥壓磨、雷蒙磨及各種立式磨通常采用擠壓--剪切破碎方式。

每一種破碎設備，設計上一般都有其主要破碎方式，但在連續破碎時，常常是幾種施力方式同時存在，這樣更有利于提高破碎效率、

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