立磨磨輥軸承是磨內關鍵及脆弱的部件，磨輥軸承的潤滑有浸油潤滑和強制循環(huán)潤滑兩種結構型式，現在使用的立磨磨輥潤滑方式多采用稀油循環(huán)潤滑。出現的問題也比較集中.主要表現在磨輥漏油和軸承損壞故障。因大多數企業(yè)所使用的磨機都是以風壓密封為主，所以吉宏人士對造成磨輥漏油和軸承損傷故障進行了以下分析。

        1.密封風壓故障是造成磨輥漏油和軸承損傷的主要原因之·一。由于磨輥密封是為了防止磨內高濃度粉塵進入磨輥腔內，保護磨輥軸承不受損傷.通過密封風機向磨輥腔內鼓入高壓風.在磨輥膠內形成止壓，從而達到阻止粉塵進人的目的。但是磨內的工況十分復雜，懸浮狀態(tài)的粉塵濃度很高.在生產過程中常會出現以下情況:①密封風機風壓低或密封風機的濾網和濾布積灰堵塞。造成進入磨腔內的密封風量及風壓降低;②風壓密封管道的法蘭及磨內密封管道上關節(jié)軸承各連接點密封差而漏風，致使進入磨輥腔內的風壓降低;③在磨機投料運行或停機狀態(tài)下磨內拉風不合理會在磨輥腔內產生微負壓狀態(tài)。以上原因都有可能導致進人磨輥腔內的風量和風壓降低，容易使微顆粒物料進入磨輥密封風腔內，損壞磨輥密封圈和油封，導致磨輥漏油或軸承損傷。

         2.磨輥內油位過高或過低也是造成磨輥漏油或軸承損傷的主要原因。磨輥回油管真空度決定了磨輥腔內的油位，真空度壓力的調整直接關系到磨輥軸承的潤滑狀態(tài)，油位過高或過低都會造成磨輥漏油或軸承損傷。

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