合理的鋼球裝載量對降低電耗有利。磨內(nèi)研磨體的體積占球磨機筒體有效容積的比值稱為填充率。每臺球磨機在工藝條件相對穩(wěn)定的惰況下，都存在一個最佳的填充率，此時產(chǎn)量最髙而電耗又最低。實踐證明，每增加1t研磨體，球磨機臺時產(chǎn)量大約能增加0.8t~1.1t，創(chuàng)造條件增加研磨體裝載量是球磨機節(jié)能高產(chǎn)的有效途徑。

近年來，隨著“軸承球磨機”的大力推廣，不少球磨機廠家以滾動軸承代替原來的滑動軸承，研磨體裝載量普遍增加了10%~15%免，球磨機產(chǎn)量明顯提高，電耗相應(yīng)下降。近年來國內(nèi)球磨機襯板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的新型球磨機襯板重童大幅度減輕，也為球磨機增加裝載量提供了空間。球磨機存在一個單位電耗較低的最佳鋼球裝載量值。具體數(shù)值應(yīng)在粉磨系統(tǒng)最佳裝載量和球徑配比試驗中確定，根據(jù)最新生產(chǎn)實踐，現(xiàn)磨內(nèi)填充率由原來傳統(tǒng)工藝規(guī)范中的29%~31%已經(jīng)提高到36%~40%。

研磨體的級配與入磨物料的粒徑、粉磨流程等因索有直接關(guān)系，入球磨機物料粒度如有變化，研磨體的級配則應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)球磨機粉磨系統(tǒng)增加預(yù)粉碎工藝后，在維持原裝載量不變的情況下，要降低各倉的平均球徑。如果入磨物料粒度均齊,則應(yīng)將大規(guī)格鋼球撿出；如人磨物料粒度不夠均齊，則也應(yīng)適當(dāng)減少大球，同時增補相同裝載量的小球。